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尊敬的各位用戶(hù)：

關(guān)于安裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)細(xì)節(jié)：

1、焊接時(shí)管材氧化層一定要打磨，用角磨機(jī)、百葉片將管件、管材焊接面的表皮（氧化層）去掉，均勻刮削整個(gè)周邊，面面俱到，不允許遺漏，刮層長(zhǎng)度應(yīng)比管件承插深度多出10-15mm，以利于自查或監(jiān)理檢查是否去氧化層，一般刮削深度為0.1~0.2mm。DN200口徑以上的管件也打磨氧化層。如果管材管件在裝配時(shí)太緊不易承插時(shí)，可適當(dāng)增加刮削量；用百葉片將管件的內(nèi)表面（氧化層）去掉。

2、管件安裝時(shí)，管材表面一定要做好承插標(biāo)記，安裝完成以后待焊接時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)氣溫超過(guò)30℃溫度且電熔管件焊接時(shí)易出現(xiàn)噴漿、冒煙時(shí)，請(qǐng)將最后一段焊接時(shí)間減少百分之十(160系列第三段焊接時(shí)間減少50s。200系列第三段焊接時(shí)間減少60秒)，10公斤管子，焊接參數(shù)總時(shí)減少百分之十以上時(shí)間，在最后一段減掉。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)焊機(jī)插座電源線4平方以上，長(zhǎng)度超過(guò)50米至少6平方電源線。安裝焊接250以上大口徑電熔管件時(shí)，必須使用380Ｖ電源，以減少因電壓不穩(wěn)等原因?qū)е码娙酃芗噳簳r(shí)出現(xiàn)打脫、漏水、焊接效果不理想、虛焊等問(wèn)題。

4、由于各施工現(xiàn)場(chǎng)氣溫不一樣，處于高溫天氣的管網(wǎng)，試壓工作盡量安排在早晚時(shí)間，安裝好待試壓的管線應(yīng)用土覆蓋管體部分，需試高壓（12公斤以上，口徑160以上）的管網(wǎng)，要對(duì)三通、彎頭管件進(jìn)行加固處理，試壓力低于12公斤可以選用1.6MPa壓力表。大于12公斤應(yīng)選用2.5MPa壓力表。管件部分露出連接處以便觀察，減少因熱脹冷縮作用對(duì)管材管件造成的拉伸損傷。

5、如果冬天施工，氣溫低于10℃以下，315以下的管件每段可以適當(dāng)增加10-20秒焊接時(shí)間。建議當(dāng)天安裝的管件，當(dāng)天焊接完。因?yàn)樵缤頊夭畲髸?huì)產(chǎn)生熱脹冷縮導(dǎo)致管件承插不到位，焊接時(shí)會(huì)引起燒管。250以上大口徑電熔管件在焊接時(shí)，應(yīng)對(duì)管網(wǎng)兩邊通風(fēng)口進(jìn)行封堵處理，讓待焊接的管網(wǎng)內(nèi)空氣不流通，已防止因安裝焊接問(wèn)題引起的燒管。

6、焊接的配件在焊接過(guò)程和冷卻過(guò)程中，管網(wǎng)禁止受到任何外力(拖拉管丶敲管丶踩坐等)，在管件沒(méi)有完全自然冷卻時(shí)，禁止搬動(dòng)、通水。

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